8月9日下午，检修人员在4#合成塔最高处，热火朝天地进行4#合成塔瑞士卡萨利合成塔内件拆除作业。由于设备在建筑框架内，位置较高，检修人员无法借助大型设备。拆除工作全靠他们一个一个卸螺丝，需要分段拆下来，目前，已全部拆除完毕，顺利吊装至地面。这意味着为解化服务31年瑞士卡萨利合成塔内件完成了使命，彻底退出了解化的舞台。

1993年，在合成压缩厂房的西面竖起了一套崭新的合成塔装置，首次将漂洋过海引进的瑞士卡萨利氨合成塔应用到了合成氨生产系统中。由于卡萨利合成塔具有气体轴径向流过触媒床，能够降低了塔的压降；氨净值高；调节灵活快捷；各段触媒筐可单独从内件中抽出……，便于检修等优点，卡萨利氨合成塔被广泛应用于解化的合成氨生产系统，公司分别于1998年、2007年又增加了4#、5#两套氨合成装置。

三十一年风雨历程，三套合成塔装置解化的发展作出了不可磨灭的贡献。有了这三套合成塔装置的助力，合成氨装置的产能从1993年的8万吨上升到了40万吨。但是，随着时间的推移，设备逐渐出现一些缺陷，制约了合成氨系统的生产能力。通过解化技术人员的反复研究论证，与国内多个内件生产厂家联系交流，最终确定了将瑞士卡萨利氨合成塔内件更换成南京聚拓化工科技有限公司生产的氨合成塔内件。2022年大检修，氨合成塔内件国产化改造首先应用于3# DN1000氨合成塔。改造投用后，取得良好的效果。2023年大检修，氨合成塔内件国产化改造再次应用于5# DN1200氨合成塔。通过套合成塔内件国产化改造实施，合成氨产量从日产1100吨逐步突破1200吨。4# DN1200氨合成塔内件国产化改造实施后，合成氨产量有望实现常态1230吨。

       31载的风雨兼程，瑞士卡萨利合成塔内件正式挥别解化。在这个特殊的时刻，在一路见证合成塔岗位历史变迁的现任生产部副部长曹锐提议下，几代合成塔操作人员、管理人员一起在拆下来的卡萨利合成塔面前合影留念，一同见证这记入历史的时刻。

      再见！运行30余年，瑞士卡萨利合成塔内件离开了解化的历史舞台，中国制造挺立于解化的上空。不管岁月如何更迭，解化依旧在持续地发展，一代又一代的解化人仍在历史的进程中，乘风破浪、奋勇前行。